K105模具鋼特性
尺寸變異性極小的高碳,高鉻(12% Cr)鋼種,特別適合于空冷硬化,并具有良好的韌性。
K105模具鋼材的應(yīng)用:
強(qiáng)力裁切刀具(沖模及沖頭),下料沖模及沖孔刀具,木工刀具,薄板材料之裁剪刀,
螺紋滾模及牙板,引伸模,深引伸及冷擠型模,陶瓷及制藥工業(yè)用之壓造成型模具,
復(fù)軸輥軋?jiān)O(shè)備之冷軋輥輪(工作輥輪),量測(cè)儀器及量規(guī),
具高耐磨耗需求之塑膠工業(yè)用小型模具。
K105模具鋼材的化學(xué)成分(平均值%)
C Si Mn Cr Mo V W
1.60 0.35 0.30 11.5 0.60 0.20 0.50
K105模具鋼材的鍛造:
于1050至850℃置于爐內(nèi)或包覆于熱絕材料中緩慢冷卻。
K105模具鋼材的退火:
800至850℃置于爐內(nèi),控制以10至20℃/小時(shí)之速率冷卻至大約600℃,
然后取出空冷。
退火后硬度:250HB。
K105模具鋼材的應(yīng)力消除:
650至700℃在熱處理爐中緩慢冷卻,用以消除在機(jī)械加工或成型制程中所產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力。
經(jīng)過(guò)充分加熱后,置于中性氣氛中保溫1~2小時(shí)。
K105模具鋼材的硬化處理:
980至1010℃油、鹽浴(220至250℃或400至450℃)、強(qiáng)制空冷或靜置空冷。
形狀復(fù)雜或具有尖銳刃角的工具應(yīng)優(yōu)先考慮采用空冷或鹽浴進(jìn)行硬化處理。
溫度均衡后之保溫時(shí)間:15至30分鐘。硬化處理后可達(dá)硬度:64-66HRC。
K105模具鋼材的回火:
硬化處理后,隨即緩慢加熱至回火溫度。工件厚度每增加20mm,
爐內(nèi)保溫時(shí)間需增加1小時(shí),但至少為兩小時(shí),隨后緩慢空冷至常溫。


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