百祿S390PM粉末高速鋼

奧地利百祿390PM粉末高速鋼材料特性，S390PM粉末高速鋼性能，

S390PM粉末高速鋼成分

材料的特性：百祿超級(jí)耐磨高韌性粉末高速鋼，

具有高耐磨粒磨損、高韌性、高抗壓強(qiáng)度。

百祿S390PM超耐磨高韌性粉末高速鋼材料

化學(xué)成分/質(zhì)量分?jǐn)?shù)%：C：1.55-1.65、Cr：4.50-5.00、

W：9.50-11.00、Mo：2.00-2.40、V：4.60-5.20、Co：

7.60-8.30、P≤0.03、S≤0.03、N≤0.08、O≤0.015、Ar≤0.05ppm、

普通淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1150-1190度，油冷或水冷，

回火溫度520-550度，回火后硬度65-69HRC。

百祿S390PM超耐磨高韌性粉末高速鋼材料

用途：主要用于重負(fù)荷沖壓模沖鎳鈦合金片等。

粉末冶金高速鋼，簡(jiǎn)稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。

采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理）

制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,

簡(jiǎn)稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小,

消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同

成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，

同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。

粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過(guò)熔鑄高速鋼的允許范圍，

使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。

如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形

尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工

、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于

相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)，

用來(lái)制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，

仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益

百祿S390PM超耐磨高韌性粉末高速鋼材料

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